耐火材料选择的恰当与否是保证窑炉质量的关键。目前,陶瓷行业使用的燃气梭式窑内衬大致可分为以下几种形式:
1.燃气梭式窑衬全部是由高温纤维多层叠铺而成(即全纤维窑),用陶瓷锚固件将其固定在窑壁支架上,内衬厚度在150-200mm左右。梭式窑顶部采用平顶结构,也是用陶瓷锚固件固定叠铺的高温纤维或高温纤维板吊挂在窑顶的横梁上。所使用高温纤维是含锆纤维或高纯氧化铝混合纤维,长期使用温度1350 e或1450e。高温纤维的体积密度较小,一般在0.123,其单位体积中空气占94-96,所以高温纤维中国陶瓷工业的隔热性能非常好。用高温纤维作梭式窑炉衬的隔热能力是轻质隔热砖的1.4倍,可以减薄窑墙、窑顶51。窑墙的蓄热量减少,避免了大热容的窑墙常常造成高温期的滞后性,可实现快速烧成窑墙蓄热量少,有利于窑内温度曲线的控制和窑温的均匀、稳定,以达到提高陶瓷制品质量的目的。
2.燃气梭式窑内衬的最内层由230mm厚的轻质隔热砖砌成,外层用70-100mm厚的普通硅酸铝纤维材料起保温作用,最外层用型钢焊接框架,外铺钢板以保护其内部耐火材料。其顶部是用楔形砖砌成拱形结构,所使用的轻质隔热砖也是高铝质或莫来石轻质隔热材料,长期使用温度在1350e左右。这种材料作燃气窑炉内衬,除了在烧成过程比前一种形式多耗用一点燃料外,其它方面,已基本与全纤维窑相差不大,特别是如应用较好的轻质隔热材料,在两年内不用维修,不像高温纤维材料那样经常修修补补。又加上一次性投资费用比全纤维要低,因此这种窑型很受国内陶瓷企业的欢迎。
以上设计选材形式,燃气梭式窑以全纤维炉衬更好一些,其整窑质量高,轻巧美观,运输方便高温纤维密度小,蓄热量低,隔热性能好,使用燃料少,烧成时间短。